1、真空鍍膜機是集多門學科的設備，它集成了當今工業*的機電技術，控制技術、電氣自動化、IT技術、制冷技術，微電路集成系統、高壓控制系統、機械技術、加工技術、光電技術、光學技術、氣動控制技術、光電傳感技術、通訊技術、真空技術、薄膜光學與鍍膜技術等等。

2、可以說鍍膜機是新興的產業代表。到今天，鍍膜機已經被廣泛應用，制鍍薄膜尤其廣泛，其制作的各種薄膜被應用到各光電系統及光學儀器中，如數碼相機、數碼攝像機、望遠鏡、投影機、能量控制、光通訊、顯示技術、干涉儀、人造衛星飛彈、半導體激光、微機電系統、信息工業、激光的制作、各種濾光片、照明工業、傳感器、建筑玻璃、汽車工業、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機器已經與人類的生活緊密

3、薄膜是一種物質形態，它所使用的膜材料非常廣泛，可以是單質元素或化合物，也可以是無機材料或有機材料。薄膜與塊狀物質一樣，可以是單晶態的，多晶態的或非晶態的。近年來功能材料薄膜和復合薄膜也有很大發展。鍍膜技術及薄膜產品在工業上的應用非常廣泛，尤其是在電子材料與元器件工業領域中占有及其重要的地位。

4、真空系統的種類繁多。在實際工作中，必須根據自己的工作重點進行選擇。典型的真空系統包括：獲得真空的設備（真空泵），待抽空的容器（真空室），測量真空的器具（真空計）以及必要的管道，閥門和其它附屬設備。

5、真空鍍膜過程中會使用油擴散泵進行抽氣，其過程中需要用真空腔真空泵降溫設備（循環水恒溫恒壓恒流設備）進行冷卻油蒸汽，為了防止返流的油蒸汽分子跑到鐘罩內造成污染，同時也為了防止由于忘記開循環水冷卻系統而造成的麻煩，所以我們提早打開。

6、真空泵在工作期間，油溫不可以超過75攝氏度，需要真空腔真空泵降溫設備（循環水恒溫恒壓恒流設備）對其降濕，否則會由于油的黏度過小而導致密封不嚴。

7、必須恒溫，恒壓，恒流，從需保證真空腔及真空泵的溫度,流量,壓力要求。

1、主機采用歐美日進口壓縮機為核心動力，運行可靠、效率高、噪音低；多機聯用技術，使得冷水機性能更佳，省電節能；

2、采用多個壓縮機并聯使用技術，使得冷水機性能更佳，即每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，蒸發器*獨立；

3、冷凝器采用具有國家壓力容器證的冷凝器，高效翅片式的設計，換熱面是由若干帶有翅片的蒸發管排列組成，換熱比更高；

4、采用邦普微電腦控制器,精度高,使用范圍廣，溫度可調，實現全自動智能化控制。所有壓縮機同統一的微電腦控制系統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互干擾；

5、水泵精選意大利、南方不銹鋼、中國臺灣源立等大流量高揚程水泵，使用安全超靜，省電耐用；

6、機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方。不銹鋼水箱，清洗方便快捷，水箱內含有浮球自動補水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節省時間并提高工作效率

7、使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑；

8、附有自動故障報警功能，可通過特定的方式及時提醒用戶對裝置進行檢修，以免機件損壞；

9、此機型底部裝有活動腳輪，可隨意改換安裝的位置及設備，安裝簡單、方便移動，zui低可控制到-35℃；

10、安全保護及指示功能，保證機組安全可靠運行。防護等級：IP54

11、機組水系統耐壓0.9-1.0 Mpa，氟系統耐壓3.5-4.0 Mpa，高強度壓力測試。

12、帶MODBUS485協議，可通過聯網實現遠程監控（可選）。

13、全中文人機操作界面，動態觀察，實時調節，美觀大氣。

14、經過自動恒溫測試臺調試完成后出廠，保證機組性能達到*狀態機組可全天24小時不停機運行。